金海重工有限公司制造工程一部为进一步提升分段质量，运用长期积累的分段制造管理经验，编制了分段制造技术资料，明确分段工艺纪律，加强分段品质检验，取得了较好效果。
    众所周知，一个分段少则几十块零部件，多到几百几千块，每一块都要经过装配、焊接和打磨处理，其中的一条不合格焊缝，就可能导致整个分段在报验中不合格。为提高分段报验合格率，分段在报验前都要进行自检互检。但如果没有一个规范的标准，盲目或者粗枝大叶地检验分段，不仅分段不能成功交验，还会影响公司声誉。
    对此，制造一部在总结一线管理干部多年现场管理经验的基础上，结合该部门实际情况，成功编撰了一本分段制造《工艺纪律》。《工艺纪律》由制造中心常务副总经理夏剑峰主持编制，并由总裁助理赵行跃审核、副总裁张革批准后执行。《工艺纪律》共分为部件制造作业、单丝埋弧自动焊拼板作业、分段制造作业、平面分段流水线制造作业四大篇，体现了“善待资源、严控周期、体现价值”的宗旨。同时，《工艺纪律》明确规定了对施工人员的要求、焊接设备使用和保养的注意事项、分段焊接工艺等各项指标；对第一次违章及二次以上同类违章的不同处罚力度及处罚连带责任人；对分段制作过程中的工艺精美、打磨光顺的分段制作人员，给予相应的奖励等。
    《工艺纪律》自推出一年多以来，已成为分段制作的一项重要技术指标，大大提高了分段报验合格率。目前，该部门管理人员每人携带一本，不但是工作中随身携带的技术资料，也是品质检验员在现场工作中的一项重要依据。随着分段制造物量的上升和员工质量意识的提高，《工艺纪律》将会发挥更大的作用。（余叶茂）