为提升企业的生产自动化效率，东海岸公司依据自身生产状况，结合上级主管部门相关指导意见，积极推进企业自动化设备引进及应用。现有两大动作。

  电动喷涂设备试用

  电动油漆喷涂设备在涂装平台内场区域(分段)试用成功，在空压气站停止或无法供气的情况下，平台涂装房内能正常喷涂且能满足各项喷涂要求，初步计算，电费消耗为每小时/2元。

  根据目前厂家发送的试用泵，无法满足涂装外场区域(如船坞及码头)的施工，主要原因:电动泵电机功率偏小，对于船只舱室内喷涂距离过远，使用喷涂管子过长，导致压力下降无法满足现场喷涂要求(经过试用现目前长度限于70米内使用正常)。

  为了能在全厂使用，需与设备厂家的沟通:要求设备厂方更改电机功率;满足喷漆管在150米左右的情况下能正常喷漆;厂家需有售后服务以及维修培训。

  数控切割设备自动喷粉划线试用

  当前，东海岸切割车间可以使用的等离子切割机为8台;其中3台为super400 (坡口机)，5台super260 (垂直机)，且都为双枪结构。

  为保证自动喷粉划线的正常使用及精度控制，加工工程处需在以下几个方面持续跟进:

  1.锌粉斗内的锌粉必须保持干燥; 春夏季时关机前将锌粉斗内的锌粉回收并做干燥处理(进烘箱)。

  2.每天开机前或喷粉划线前，对划线割炬火焰及喷粉浓度进行调节或确认。

  3.下班前对划线割炬进行疏通处理(可用压缩空气进行)，以免割炬内部锌粉结垢影响使用寿命。

  4.为使切割机喷粉能长期保证精准，每天每台切割机在切割零件前，必须先在原试板上增加十字喷粉线和十字割缝进行校准，校验二者是否重合，精度要求偏移2mm内，超出2mm必须要调正。( 东海岸公司)