项承宏作为生物公司设备部部长，肩负着全司设备管理的重任。生物公司蛋白车间有洗皮机、酶解锅、板框式压滤机、离子交换柱、浓缩罐、喷雾干燥塔等成套设备；GMP车间有总混机、自动包装机、封罐机、贴标机及空调机组、净水机组等几十套设备。还有门卫的自动门，办公室的照明电器、空调等等。要保证这些设备的正常运行，可谓工作量极大，这不仅需要管理者有扎实的专业知识，过硬的技术支撑，还需要有一种任劳任怨、认真负责的使命感和责任感。他一方面狠抓基础管理，在广泛涉猎和借鉴设备管理方面规定的同时，利用推行GMP体系的契机，结合公司设备的特点，制订出了一套切实可行的管理制度：各种设备及系统的运行、操作程序；各种设备及系统维护保养服务标准；设备档案管理制度；设备日常维修的申报、购料、派工、现场查看及复核制度；各种突发事故的应急预案等等。项承宏十分重视建立设备台帐，对各种设备的原始材料进行整理，认真填写、细心保存。建立了能反映设备真实状况的设备台帐，做好基础工作，及时了解设备零部件的性能、了解其运行状况，为后期保养、检修提供可靠依据，保证了设备的正常运行。
    多年来，项承宏每天总是提早上班，为车间开好空调、蒸汽、压缩空气等共用设施；晚下班，为车间开启臭氧发生器灭菌消毒、关闭共用设施。还不定期地对车间的各种设备巡视检查，擦洗、加油、保养。及时利用生产空余时间，实施设备保养计划，发现设备出现故障总是及时修理，使设备处于完好状态。对安全隐患的排查、整改是落实“安全第一、预防为主”安全方针的具体措施，项承宏只要查出设备隐患，立即采用措施进行整改，做到发现一处、整改一处，能整改的立即整改，不能整改的停用报修，绝不凑合，确保设备不带病运行。
    去年8月份，蛋白车间喷雾塔接粉口由于设备发生故障，致使工作场所温度过高，蛋白粉飞扬，操作员工在高温粉尘中工作，难以持久，且将危及健康。项承宏得知后，二话不说，顶着高温，查找线路，寻找故障源，及时排除了故障，落实了整改措施，保证了生产的顺利进行。10月份，集团公司发现了日光应急灯的安全隐患，要求下属公司对此老式应急灯全部更换。经过项承宏几天的努力，车间内的应急灯得到了更换，其布局较原来更合理，也更安全。
    GMP车间的外包装车间，由于场地小，无法满足生产需要。今年5月份，公司投入30万资金进行技术改造――扩建外包装车间。项承宏主动承担了外包间扩建工程的设计、施工监理、设备选型、调试等工程技术工作。采购、安装了塑封机、烘箱等设备；进行了合理的工艺布局，使扩建后的外包间发挥了应有的作用，技术改造产生了效益。GMP车间每天都需要进行下班后的臭氧灭菌，所以损坏的臭氧发生器也特别多。项承宏为了节约资金，就把损坏的臭氧发生器拆解开来，把其中完好的零部件重新组合，使其继续发挥作用。
    为使员工全面了解车间设备的性能，掌握设备操作技能，项承宏起草了设备的标准操作法（SOP），在生产现场为员工进行培训，传授设备操作技能，得到了员工的好评。
    项承宏在工作上钻研拼搏，为公司无私奉献，对同事提携帮助，成为人人交口称赞的好师傅、好管家。 （海力生集团  缪婷婷）