“速冻车间要扩大，成品车间要扩大，预冷车间也要扩大。”这几日，通衢水产有限公司的几个车间里，电钻声、敲打声混在一起，工人们正加紧对车间进行大规模的改造。
    今年3月份以来，趁着生产淡季，通衢水产扩大车间，更新设备，对车间、设备等项目实施了彻底的技术改造，为下半年的生产做足准备。这次技改也是该企业成立以来规模最大的一次改造。“这次计划投入650万元，主要用于几个主要生产车间扩大和设备更新，为接下来8月份的精深加工提供保障。”通衢水产总经理周君恩带着记者参观了几个正在改造的车间，他说，等施工完毕，这几个车间将会比原来大很多，届时能适应现阶段的生产需求。
    随后，记者跟随周君恩来到下一个车间，车间里横卧摆放着一个长长的远看像铁皮做成梯形桶。“这就是液氮速冻机，是这次技改的亮点。”周君恩说，除了生产车间的改造，通衢水产这次还对生产工艺进行彻底的改变。
    据周君恩介绍，在此之前的加工原料都采用液氨制冷设备进行冷冻库藏，然后再按需要进行再加工。液氨虽是大多数企业一贯喜欢选择用来做制冷剂，但液氨极容易发生泄漏，进而导致燃烧、爆炸等危险事故发生。眼见液氨制冷的诸多缺点，通衢水产这次趁着改造，引进液氮制冷工艺，液氮无腐蚀性，不可燃，温度极低，安全性比液氨高，是取代液氨的理想制冷剂。
    目前，该公司是国内首家应用液氮制冷技术的水产企业。“液氮本身负197度，通过减压在箱体里面达到负90度，螃蟹放置在箱体内20分钟后中心温度迅速可以达到负40度。如此一来，螃蟹通过速冻，水分不会流失，保证了螃蟹的口感，而且就算速冻一整年，肉质还是跟新鲜捕捞上来的一样鲜嫩。”周君恩说，短时的强冻，解决了水产品在冷冻过程中失水和保鲜的问题，使得产品原料得以长时间保存，继而使梭子蟹生产加工周期得以常年化。
    通衢水产以专业加工梭子蟹为主，在水产资源日渐萎缩的当下，企业不畏退缩，仍在如何做大做强梭子蟹精深加工上作文章，继续加大投入，扩大生产规模，创新生产工艺。“过去，从原材料到成品，螃蟹必须在48小时内完成加工，如今，有了这台新的速冻机，原料的储备没有问题了，活蟹可以大量长时间储备，保证了后续力量，增加生产量，增加效益。”周君恩如是说。
    据了解，通衢水产长年以来主营梭子蟹出口贸易，美国是该公司出口的主要国家。“美国市场现在对产品认可度越来越高，需求量也急速上升。”周君恩告诉记者，通过此次技改，出口贸易额有望突破1亿元人民币。
    另外，有了液氮制冷工艺的支撑，企业之前研制成功的蟹肉罐头、蟹黄油、蟹味精、蟹肉松等系列衍生产品将得到有效开发和投产。（周婷）