日前，浙江金鹰食品机械公司又传喜讯，由技术员王素女等员工为主研发的GT10A8自动复式裁剪机成功开发，从而填补了国内空白。该机的先进性可与德国生产同式机型相媲美，而价格比进口要便宜，现在已有两台设备外销，客户试用后反映很好。
    2011年1月，浙江金鹰食品机械公司应广大客户的需求和自身完善罐身一条线的需要，开始着手开发GT10A8自动复式裁剪机。研发之路困难重重，该裁剪机对技术员们来讲是一个崭新的研发领域。而且机器长7米、高3米，可谓体积庞大，更是增加了研发难度。通过几张图片，以王素女为主的技术人员开始走上艰难的摸索之路。这么大的“内脏”，要想知道其里面到底需要什么东西，难度可想而知，经过技术人员多次的探讨研究，2011年底，整机调试成功。新开发的GT10A8自动复式裁剪机采用辗切原理，利用上下两组图型轮刀将铁皮裁剪为条料及片料，该机全过程采用自动化生产，采用可编程序控制。整机由供料机构、送料机构、轮刀机构、收集装置、磨刀装置等五大部分组成。每部门之间紧密配合，与国内传统老设备相比，剪裁要快得很多，国内一般机器每分钟可裁剪铁皮25-28张，而新研发的设备每分钟可裁剪铁皮40张左右，一台设备可与两条生产线相配套，工作效率高，生产成本节约。在轮刀剪裁过程中，轮刀剪裁移动方便，刚性好，裁出的铁皮尺寸均匀，精度高，裁剪好的铁片尺寸误差率控制在0.10MM以下，而传统机则最好只能控制在0.15MM到0.20MM之间，裁剪速度和裁剪精度大为提高。
    这些年，浙江金鹰食品机械公司积极响应董事长傅国定提出的加快技术创新、管理创新，增强企业核心竞争力的要求，先后开发出全自动数控冲床及冲床系列、高精度电阻焊机系列、组合机系列等产品，如今又成功开发自动复式裁剪机，这些产品大多都属国内首创，其技术水平达到国际先进水平，且价格比同类的产品都要低，因而受到了国内外食品行业众多用户的青睐，订单纷至沓来，许多客户都用金鹰的产品替代了原有的进口设备，从而提高了公司经济效益。（金鹰人）